一、隧道爐用途:

工業(yè)隧道爐也稱(chēng)隧道烘箱、輸送式烤箱，用來(lái)烘烤、干燥、預熱回火、老化等用途；如電子業(yè)（硅橡膠、半導體、LCM、LCD、MLCC、TFT、精密陶瓷、石英振蕩器、PCB、PE、電解電容、像塑料鍵盤(pán)、計算機）等；傳感器可以同時(shí)接受對流、傳導、和輻射熱。隧道爐常用溫度一般為150-300℃左右。

二、主要技術(shù)指標:

隧道爐尺寸:8000*1050*150mm

溫度調節:常溫0-300℃

電源:380V/50HZ

發(fā)熱管功率:8KW

外形尺寸: 10000*1250*1650mm

三、隧道爐的安裝和操作:

隧道爐要按標志處接地，接電源處要安裝保護開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)離隧道爐不要超過(guò)2米。接通電源后，打開(kāi)隧道爐電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，將溫控器預制在所需的溫度。打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，烘版指示燈亮。當箱內溫度達到所預制溫度時(shí)，烘版指示燈滅，這時(shí)可拉開(kāi)抽屜烘架，將所需干燥的產(chǎn)品放在烘架上然后推入即可。該烤箱最多可同時(shí)烘五十塊網(wǎng)版。溫度并且自動(dòng)控制。

隧道式烘干爐簡(jiǎn)介:
一、組成:

該隧道式烘干爐主要由:輸送系統、熱風(fēng)烘干系統、自動(dòng)溫控加熱系統、循環(huán)風(fēng)機勻風(fēng)系統、除霧系統、電器控制系統等組成一．

隧道式烘干爐描述:
隧道式烘干爐為繼電器控制全自動(dòng)形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過(guò)程全部自動(dòng)完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統自動(dòng)按順序將零件依次送往各工序段，對工件進(jìn)行烘干、冷卻后到達下料工位，整個(gè)烘干過(guò)程即完成。整機設計合理，外裝美觀(guān)占地小易拆方便維修。

二、輸送系統
隧道式烘干爐輸送系統由擺線(xiàn)針輪減速機、輸送帶、主傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網(wǎng)帶、鐵氟龍網(wǎng)帶、PVC網(wǎng)帶、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質(zhì)根據客戶(hù)實(shí)際情況來(lái)定）。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續無(wú)級可調。
三、熱風(fēng)烘干系統
系統由循環(huán)風(fēng)機、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環(huán)風(fēng)機使烘干箱內的熱空氣均勻，避免物體表面受熱不均，來(lái)自加熱器的熱風(fēng)（常溫～250℃可調）均勻吹向輸送的工件，加快工件無(wú)水干燥。
四、除霧系統
本機采用抽霧風(fēng)機抽吸爐內霧汽，經(jīng)外接管道排到室外。
五、電器控制系統
采用繼電器半自動(dòng)控制，設備所用低壓電器元件均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。進(jìn)出料端設急停按鈕，防止出現意外情況，不能及時(shí)停機，提高設備的安全性能。電控柜設有雙色燈表示設備正常運行、故障兩種狀態(tài)。

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